破碎机多是以破碎坚硬物料为主，因此设备材质的选择就显得尤为重要了。本文以反击式破碎机为例，进行设备材质挑选讲解。

反击式破碎机是一种新型的破碎设备，体积小、生产能力大、破碎比大、产品粒度均匀，并且可以有选择的进行碎矿作业。在反击式破碎机工作过程中，板锤锤头和反击板特别容易磨损，需要经常更换。

在工作初期，锤头表面形状为发生改变时，主要受到撞击磨损，物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑，因此一定要慎重选择锤头材质。材质的耐磨性是个综合因素指标，主要与其硬度和韧性有密切关系。

硬度是保证锤头具有耐磨性的重要条件，物料与材质的硬度比值对磨损率有很大影响。当比值在0.7-1.3之间时，磨损率开始上升，耐磨性降低。如果物料硬度不变，可以设法提高材质硬度以使其耐磨性显著提高；

一味提高材质硬度并不一定就能提高耐磨性，长期生产实践证明：材料硬度相同，而冲击韧性不同的锤头，其耐磨性是随冲击韧性值升高而增加的。因此韧性对提高材质的耐磨性有着不可忽视的作用，是材质本身吸收外部能量大小的标志。

介于材质选择的重要性，想要改善锤头及反击板的耐磨性能，选择材质时应遵守以下原则：一是为了减轻物料对金属表面的离销现象，一定要提高锤头材质的硬度；二是为抑制锤头裂纹的萌生和扩展、减少疲劳剥落的形成，一定要注意提高材质的韧性。

通过反复实验研究，采用高铬合金铸铁材质铸造反击式破碎机，使其在磨损问题上有了很好的解决。该材料具有合金含量高、流动性好、收缩量大、导热性差等特点，因此在设计其铸件造型工艺时，采取顺序凝固的原则，并且为增强冒口对铸件的补缩效果，冲击锤、反击板等厚大铸件采用立浇雨淋式保温冒口的浇铸方法。

自从采用了这种耐磨材质，不仅降低了设备锤头和反击板等的磨损程度，同时也有效延长了设备使用寿命。